硅鋼鐵芯材料硅鋼片對絕緣涂層的要求：
    (1)層間電阻高；
    (2)耐熱性和耐蝕性好，能在高溫和具有腐蝕性環(huán)境下工作
    (3)粘附性好，在沖剪或彎曲加工中不易剝落；
    (4)加工性好，涂層對沖模磨損要小，能起潤滑作用；
    (5)對鋼板表面有一定張力，減小磁致伸縮而引起的噪聲；
    (6)涂層必須薄而均勻，提高充填性能。
    目前使用的絕緣涂層有兩種：一是磷酸一鉻酸系涂層，涂層液為深橙黃色的透明液，使用溫度為70～80℃，層間電阻為5～50Ω cm2／片；另一種是樹脂和鉻酸系涂層，涂層液為乳黃色黏液，使用溫度小于30℃，層間電阻與前一種相同。
    取向硅鋼涂隔離層，主要是涂氧化鎂，目的是防止在高溫退火時鋼板粘結(jié)，并與二氧化硅(Si02)生成硅酸鎂底層，還有脫硫的作用。在氧化鎂涂層中加入3％～7．5％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的氧化鈦(TiO2)，能改善鋼板的脆性和硅酸鎂底層的質(zhì)量。特別對于含鋁的取向硅鋼，在高溫退火時Ti02具有抑制鋼中的鋁破壞二氧化硅層的作用